當前，公司一、二期裝置集中檢修，三期作為唯一運行系統(tǒng)，其高負荷、穩(wěn)定運行不僅關系全年任務，更關乎檢修戰(zhàn)線信心與士氣。關鍵階段，公司迅速部署，全力保障裝置安全高效運行。

夯基礎 嚴標準 筑牢運行根基

公司以三紀管理為抓手，強化巡檢、工藝參數(shù)督導與問題通報，推動工藝、勞動、安全紀律執(zhí)行落地。崗位人員嚴守規(guī)程、快速響應，形成統(tǒng)一標準、嚴格執(zhí)行的運行氛圍。

同時，公司圍繞甲醇優(yōu)等品標準反推運行要求，聚焦粗甲醇雜質控制與精餾關鍵參數(shù)調(diào)節(jié)，系統(tǒng)優(yōu)化組分配比、預塔放空、側線采出等操作要點，構建“標準反推—參數(shù)優(yōu)化—執(zhí)行閉環(huán)”機制。將每一道操作視作一次客戶驗收，真正踐行“用乙方的思維做甲方”，持續(xù)提升產(chǎn)品品質和運行精度。

查隱患 壓責任 織密防控閉環(huán)

當前裝置負荷穩(wěn)定在110%左右，催化劑進入末期，系統(tǒng)運行壓力上升。公司堅持“用營銷的思維抓生產(chǎn)”，將風險治理視為“產(chǎn)品高質量交付”的重要環(huán)節(jié)，健全“風險清單+分級響應+崗位聯(lián)動”機制，設備與工藝聯(lián)動排查、隱患多層級治理同步推進。落實獎懲機制，“誰發(fā)現(xiàn)、誰得獎，誰漏管、誰擔責”，壓實責任鏈條，推動風險閉環(huán)管理落地見效。

強管控 提效率 優(yōu)化運行成本

在保障高負荷穩(wěn)定運行的基礎上，公司聚焦“每一噸煤”的利用效率，從煤漿濃度、氣體組分配比到公用工程介質用量等關鍵參數(shù)精準調(diào)控，追求“能耗低、波動小、效率高、產(chǎn)量優(yōu)”。以“小參數(shù)”撬動“大效益”，在降本增效中踐行“用緊日子過好日子”的理念，把資源用在最緊要處，提升單位產(chǎn)值與裝置經(jīng)濟性。

重預防 抓整改 筑牢安全防線

公司同步強化消防、應急、安全和環(huán)保工作，推行“分級排查+專人整改+現(xiàn)場驗證”機制，避免紙面閉環(huán)導致的風險盲區(qū)。針對可燃有毒氣體泄漏風險，推動便攜式檢測儀全員配備，做到“應佩盡佩”，實現(xiàn)風險前置、快速響應。通過“錢花在最該花的地方”，以有限投入規(guī)避高代價事故，落實“用賺錢的思維去花錢”的理念。

“四種經(jīng)營理念”不是口號，而是破解難題的方法論。渭化公司將持續(xù)以理念引領管理，以執(zhí)行推動改進，把理念融入每一項基礎工作，以更穩(wěn)的運行、更優(yōu)的效率，全力護航三期裝置高負荷穩(wěn)定運行，為完成全年目標提供堅實支撐。